Автоматичный Твердотопливник долгого горения – детальное описание
Автоматизированные котлы на топливе твердого типа долгого горения являются технологическим продуктом, созданным для теплогенерации и подогрева воды. Они применяется как для жилых, так же и для помещений промышленного типа разного размера. Продвинутая система управления устройства выдаёт определённое кол-во тепла – оно зависит от выставленных настроек.
Рабочее время конструкции зависит от его типа. В среднем, аппарат способен работать около семи дней при одной топливной загрузке. В виде материала может использоваться серый чугун или сталь, которая выделяется хорошими качествами прочности и долговечностью. Это дает возможность обеспечить надёжное функционирование конструкции и продолжительную службу на протяжении долгого времени. Данное устройство приобретают для получения комфорта в процессе использования и экономии используемых материалов повседневно. Отзывы о котлах на твердом топливе долгого горения говорят о важности хорошего выбора топлива.
«Умная» процедура обогревания легко изменяется, чтобы обладатель помещения получил именно столько энергии тепла, сколько нужно для удобной работы или проживания. Твердотопливник с автоматической топливоподачей способен работать без участия владельца.
Типы растопки для установки – как подобрать горючее
Котлы верхнего горения на топливе твердого типа могут применить разные варианты «пищи». Её питательность выделяется, что действует на рабочую эффективность конструкции. Если заказчик решил приобрести такой котёл, то применение менее «энергоёмкого» топлива отражается на изменении уровня теплогенерации в худшую сторону в зависимости от влаги.
Вот главные типы топлива:
- Дрова – самый популярный и относительно не дорогой товар;
- Торфяные угли – недорогой вариант топлива в России;
- Гранулы – обусловливаются большим коэффициентом выделения энергии тепла;
- Уголь – самый старинный из ископаемых углей, который выделяется большой теплопроводимостью;
- Древесный уголь – твёрдый продукт, изготавливаемый путём прокаливания каменного угля;
- Бурый уголь – состоит из торфа и имеет около 70% углерода.
Перед покупкой того либо другого варианта котла необходимо смотреть на вид применяемого топлива. Очень часто изготовитель указывает вид первичного топлива, какое будет давать самое большое кол-во энергии тепла. Лучше исполнять данное правило, дабы получить максимальное КПД и выполнить процесс нагревания воздуха удобным.
Какое горючее наиболее лучшее?
Котлы горения на топливе твердого типа могут топиться по-разному и есть разные варианты аналогичного оборудования. Для выбора идеального варианта нужно уточнить вид ключевого топлива для устройства – это может быть котёл на дереве или угле. Если производитель предлагает использовать дерево как главный вид «пищи», то его КПД будет максимальное. В случае применения вторичного топлива результативность выдачи тепла может сократиться на 12 или более процентов.
Если вы применяете брикеты, то они бывают из торфа, соломы или отходов деревянного типа (опилки пыль и так дальше). Эксперты советуют использовать исключительно те брикеты, которые производятся способом прессования. Если этот вид топлива в камере горения распадается на опилки, то его удобнее использовать в конфигурации с дровами или углём. Прессованные топливные гранулы могут быть сделаны из соломы или смеси опилок и деревянной пыли. Наиболее оптимально применять прессованные топливные гранулы без коры или песка – эти элементы мешают процессу горения. Дрова лучше ложить сухие, чтобы их расход был очень маленьким.
Необходимо смотреть на правильность использования топлива и приобретения котла. Если помещение для жилья или предприятие находится вокруг лесов, то лучше применять дрова. В случае размещения дома в степной местности, можно выбрать котёл на торфобрикетах. Эксперты советуют выбирать самое лучшее горючее для получения самой лучшей отдачи при невысоких материальных затратах.
Типы рассматриваемого агрегата
Такой вид устройства можно разделить на две главные группы:
- С системой самостоятельной топливоподачи;
- Конструкции, которые просят ручной загрузки.
Систему самостоятельной подачи применяют устройства на пеллетах, состоящих из гранул. Их ложат в уникальные ёмкости, которые размещены рядом с устройством. Прессованные топливные гранулы подают в камеру горения при помощи работы мотора или шнека. Подобная конструкция обладает хорошим показателем КПД и способна работать без участия владельца в течении нескольких суток или недель в зависимости от определенной модели. Время горения пропорционально вместимости и ёмкости.
Типы твердотопливных котлов длительников, которые применяют ручной способ загрузки можно поделить на 3 группы:
- Обычный – сделан из стали или чугуна;
- Газогенераторный – использует способ разложения древесины;
- Конструкции долгого горения – может задействовать горючее с влагой в 20%.
Каждый вид обладает собственными положительными качествами и минусами. Самым продвинутым устройством считается заключительный вид котла, который можно именовать более продвинутым и самым эффективным.
Мнение специалистов о котлах на твердом топливе долгого горения
Главное положительное качество данного котла состоит в простоте конструкции и лёгкости обслуживания. С помощью автоматизированной системы можно выставить достаточную мощность, чтобы устройство выдавало только определённое кол-во тепла. Дальше аппарат все выполнит своими силами. Отзывы о котлах на твердом топливе долгого горения говорят о высоком качестве продукта и долгом сроке годности.
Профессионалы подчеркивают следующие плюсы устройств:
- Практически небольшая цена конструкции;
- Возможность комбинирования разных видов топлива для уменьшения затрат;
- Небольшая стоимость топлива – дрова стоят в несколько раз доступнее электрической энергии;
- Независимость – система автоматического управления сама управляет топливоподачей;
- Большая теплоотдача и постоянное поддержание температуры воды.
Мнение клиентов о котлах такого типа
Отзывы о котлах на топливе твердого типа долгого горения сообщают о большом уровне отдачи тепла и надёжности конструкции. Определенные владельцы устройства отмечают, что в зимний период использование топлива вырастает, что не отвечает информации со стороны изготовителя. Но если сопоставить материальные затраты на электричество, то все равно очевидная экономия. В дешёвых моделях нужно будет загружать дрова ручным способом и в морозы это нужно будет делать 1 раз в 4-ре часа. Благодаря этому многие потребители любят покупать газогенераторный вариант.
Отзывы о котлах на топливе твердого типа долгого горения говорят про то, что дешёвые модели нуждаются в постоянном обслуживании. Также нужно будет беспокоиться о постоянной транспортировке дров или угля, чтобы поддерживать работы котла. Впрочем это важно исключительно для фирм. Если использовать это устройство в помещении для жилья, то вовсе необязательно топить дом регулярно. Не во всех помещениях достаточно чтобы конструкция поработала пару часов и этого тепла хватит на несколько дней. понятно одно – котёл весьма удобный в работе и обладает сравнительно невысокой ценой.
Простота и удобство обслуживания: рабочий принцип тт котла с автоматикой
Котлы, работающие на твёрдом топливе являются рентабельным тепловым источником в негазифицированной местности, где электроотопление также представляется не имеющим смысла.
Из названия следует, что в качестве топлива для подобных котлов применяются твёрдые детали: дрова, торф, уголь, спрессованные древесные опилки (прессованные топливные гранулы).
Из-за характера топлива его систематическая подача, в отличии от, к примеру, сетевого газа, затруднена, благодаря этому такие системы просят от клиента постоянной периодической топливные загрузки и убирания продуктов горения.
Для упрощения их эксплуатации внедряется различная автоматика, поддерживающая температуру носителя тепла соответственно с погодой за окном и (порой) обеспечивающая топливоподачу.
Реализации котлов на твердом топливе с автоматикой
Автоматика есть на всех разновидностях котлов: традиционном, пиролизном и долгого горения.
От обычных механических систем до самых продвинутых: электронных с возможностью удалённого управления и мониторинга при помощи интернета.
Каждая автоматическая электронная система для отопительных котлов состоит из датчиков (температуры, давления, тяги, пламени), исполнительных устройств и контроллера, управляющего данными устройствами по заданной программе и показаниям с датчиков.
Управление шиберной заслонкой
Шибер ставится в любом твердотопливном котле на выходе из топочного отделения перед дымоотводом и служит для регулировки тяги и скорости отвода газов, выделяющихся при возгорании топлива.
Точная настройка шиберной заслонки существенно увеличивает Коэффициент полезного действия котла, а в случае её отсутствия значительная часть полезной энергии будет просто «вылетать в трубу». А это вызывает очень высокий износ котла и дымоотвода от перегревания.
Фото 1. Шиберная заслонка с электромагнитным приводом для автоматизированного тт котла, увеличивает его КПД.
Привод шиберной заслонки бывает как электромагнитным, обеспечивающим два положения (полностью открыта — приоткрыта частично), так и моторизованным, что даст возможность точнее контролировать сечение дымоотвода.
Температурный датчик монтируется в рубашку котла. Как только температура увеличивается носителя тепла автоматика прикрывает шибер, снижая тягу и понижая мощность работы котла, при уменьшении — наоборот, открывает и повышает мощность.
Вентиляторы
Иной вариант регулировки тяги состоит в применении вентиляторов для циркуляции принудительного типа воздуха в котле. Он взят из промышленных агрегатов, где из-за объёмов топлива КПД играет значимую роль.
Фото 2. Вентилятор поддува WPA X2 для котлов, работающих на твёрдых топливных элементах.
Выделяются два типа вентиляторов для котлов длительников:
- Вентилятор поддува — ставится перед камерой сгорания заместь дверки зольника и действует на кислородную подачу в топку, регулируя этим интенсивность горения топлива.
- Дымосос — ставится либо в начале дымоотвода (сразу же после котла), либо в его конце.
Главная задача — регулировка тяги, а еще её усиление, когда естественной тяги недостаточно для производительной работы котла (из-за атмосферных условий или конструкции дымоотвода).
Частота вращения вентиляторов, а, поэтому, и их воздействие на тягу в системе может медленно меняться в широких пределах при помощи тиристорного управляющего блока.
Внимание! В случае недостаточной температуры носителя тепла, контроллер повышает тягу, меняя обороты вентилятора. Если котёл чрезмерно горячий, тяга уменьшается.
Створка зольника
Самый популярный вариант автоматизации — регулировка раскрытия дверки зольника (поддувала). Открывая или закрывая дверку, меняют естественную тягу и влияют на температуру котла.
Очень простые системы регулировки дверки зольника — термомеханические. Устройство состоит из термочувствительной жидкости, пружины и цепочки для соединений с створкой. Монтируется в штатные отверстия котла, где обеспечивается термоконтакт с носителем тепла.
Фото 3. Регулируемая створка зольника тт котла, как один из видов автоматизации.
На терморегуляторе ставится необходимая температура. Во время перегрева жидкость становится шире, преодолевает силу упругости пружины и ослабляет цепь, створка прикрывается, тяга уменьшается, и температура падает. В другом случае створка открывается шире, и температура растёт.
Важно! Такие системы не просят питания и надёжные, но точность регулировки ограничена 5–10 °C.
Электронные системы применяют датчики температуры для контроля носителя тепла и индукционные приводы, ставящиеся на дверку зольника. Работают точно также, обеспечивая точность регулировки до 1 °C.
Так как электронные системы просят непрерывного питания, стоит обеспокоиться установкой источников бесперебойного питания (ИБП), чтобы при отключении электричества котёл не перестал работать.
Преимущества, и недостатки автоматизированного устройства
Положительные качества:
- Автономность: системы на топливе твердого типа просят постоянной топливные загрузки, порой до 10 раз в день. Автоматика повышает продолжительность горения и КПД системы, за счёт чего наблюдать за котлом необходимо реже.
- Дистанционное управление: продвинутые электронные системы предоставляют управление при помощи интернета или SMS, давая возможность наблюдать за котлом из любой точки мира или запускать теплоснабжение заблаговременно перед приездом.
- Точное обозначение и поддержание температуры — спасает от надобности настраивать тягу ручным способом, делает меньше воздействие качества топлива на стабильность системы.
- Безопасность применения: перегретый дымотвод, закипание носителя тепла, всё это способно привести к опасным опасным ситуациям либо даже загоранию. Автоматика высвобождает клиента от надобности контроля за работой котла и оповещает о нештатных ситуациях.
Минусы:
- Энергозависимость: при сбое электрического питания котёл может перейти в бесконтрольный режим, благодаря этому для автоматизированных систем нужно механическое резервирование и бесперебойное энергоснабжение.
- Стоимость: хотя электронные системы управления котлами не считаются слишком непростыми, они обозначаются на класс выше котлов прямого сжигания, и их стоимость необоснованно высока.
Советы по выбору пиролизных приборов
Первоочередно, вид котла устанавливается площадью обогреваемых помещений и временем эксплуатации системы.
Для выбора мощности воспользуйтесь формулой: 1 кВт мощности отопления на 10 м 2 площади.
Если здание маленькое, а теплоснабжение применяется иногда (к примеру, только в выходные дни), то прекрасным вариантом становится традиционный Твердотопливник с механическим внешним водяным термостатом. Он дешевый, прост в эксплуатации и надёжен.
Если обогревают большие площади на протяжении длительного времени, то стоит обратить взор в сторону газогенераторных котлов или котлов длительников, т. к. большой коэффициэнт полезного действия нивелирует цена топлива, и очень большая цена оправдается экономией на применяемых материалах. В котлах с двумя камерами две топочные камеры.
В первой — древесина или уголь прогорают в атмосфере с низким содержанием кислорода, выделяя газы, которые потом догорают во второй камере. Это дает возможность полноценно задействовать всю топливную энергию и спасает от надобности частых загрузок новых порций (горючее закладывается 2–4 раза в день).
Справка! В пиролизных котлах при помощи специализированной телескопической горелки твёрдые топливные детали прогорают сверху вниз, благодаря этому дрова загружаются раз в 2 дня, а уголь горит до пяти суток на одной загрузке.
Нужное видео
В видео можно взглянуть, как запускается и растапливается автоматический тт котел.
Твердотопливник — хорошая замена
Благодаря заключительным разработкам в области отопительных систем, котлы, работающие на твёрдом топливе с автоматикой хорошо конкурируют с газовыми и работающими от электричества.
На рынке есть как российские изготовители, так и заграничные. Отечественные торговые марки:
- Сибирь;
- Виадрус;
- Очаг;
- Зота;
- Прометей;
- Буржуй К;
- Stropuva.
- Grandeg (Латвия);
- Faci (Италия);
- Bosch (Германия).
В нашей стране огромной популярностью пользуются котлы Стропува, благодаря необычным разработкам они работают на угле до семи дней и приспособлены к здешним условиям климата.
Во время выбора необходимо обратить свое внимание, что отечественные котлы доступнее, но автоматизация заграничных котлов более продвинута, аж до интеграции их в системы «умный дом».
Однако, во первых, на что необходимо обратить внимание во время выбора — мощность котла и вид применяемого топлива, а отталкиваясь от этого уже предпочтение отдавать определенному бренду.
Обзор котлов на твердом топливе с автоматической топливоподачей
Среди обширного семейства теплогенераторов, сжигающих разные варианты биомассы, особенное место занимают котлы, работающие на твёрдом топливе с автоматической топливоподачей. Они становятся очень популярными, так как в отличии от классических агрегатов на дровах полностью удовлетворяют одному из основных требований клиентов – удобству в обслуживании и эксплуатации. В этом материале мы проведем обзор существующих котлов с автоматизированной загрузкой и попытаемся разобраться, какие разновидности твёрдого топлива они могут применять для своей работы.
Виды автоматизированных котлов
Основным минусом твердотопливного теплогенератора считается нередкая загрузка древесины или угля. Чтобы убрать его, необходимо автоматизировать топливоподачу, но это очень сложно, устройство для загрузки головешек пока еще не придумано. Однако если горючее имеет сыпучую структуру, то разрешить вопрос намного легче, что и было выполнено в соответствующих отопительных агрегатах. По типам сжигаемой сыпучей биомассы делятся они на такие варианты:
- котлы на гранулированном топливе с автоматической топливоподачей;
- угольные автоматизированные теплогенераторы;
- агрегаты, которые работают на щепе;
- комбинированные котлы.
Рассмотрим любой из представленных видов подробно.
Пеллетные твердотопливные котлы
Прессованные топливные гранулы – универсальное биологическое топливо, изготавливаемое в виде твёрдых цилиндрических гранул. Универсальное оно так как в качестве сырья для его изготовления применяются разные отходы древесины и продукции сельского хозяйства: опилки, щепа, лузга подсолнечника, солома и так дальше. Со своей стороны, пеллетный твердотопливный котел – это совершенный полностью автоматический аппарат, требующий внимания человека не больше 1—2 раз на протяжении недели. Плюс к этому положительные качества, теплогенератор обладает и остальными:
- cамая большая эффективность работы среди всех котлов на твердом топливе – до 90%;
- большая степень автоматизации, включая розжиг;
- полное отсутствие инерции и опасности перегрева носителя тепла. Как только заканчивается топливоподача и воздуха в территорию горения, пламя тухнет фактически сразу;
- экологичность и чистота в помещении топочной.
Из плохих качеств имеет смысл отметить лишь два значительных: это большая цена оборудования и обслуживания по гарантии, а еще необходимость хранения гранул в сухом помещении, чтобы они не отсырели и не рассыпались.
Все положительные качества, которыми обладает котел на гранулированном топливе, проистекают из удачной конструкции системы подачи топлива и горелочного устройства. Сам аппарат собой не представляет ничего особого – стальная либо чугунная топка с 2-ух – или трехходовым теплообменным аппаратом, окруженные водяной рубашкой. В тело котла установлены разные датчики, функционирующие одновременно с контроллером и передающие ему информацию о наличии тяги, температуре, давлении, уровне воды в котловом блоке и так дальше.
Примечание. Агрегаты некоторых заграничных изготовителей рассчитаны для работы с разными типами факельных горелок. В одинаковый корпус можно встроить горелку на природном газе, дизельном топливе или пеллетах – на выбор.
Куда больший интерес представляет то, как устроена автоподача топлива в топку котла на гранулированном топливе. Тут основным элементом считается шнековый конвейер, перемещающий гранулы в территорию горения.
В середину шнека горючее сыпется под своей тяжестью из бункера для загрузки, а дозируется в зависимости от температуры носителя тепла. Ее отслеживает контроллер при помощи соответствующего датчика и изменяет расход прессованных топливных гранул, управляя электрическим двигателем шнека и вентилятора – компрессора, таким образом меняя теплопроизводительность агрегата. Если загрузочный бункер близок к опустошению, то по сигналу датчика контроллер информирует об этом хозяина дома, а после задерживает работу.
Многие автоматические системы подачи прессованных топливных гранул могут управляться на расстоянии через GSM – связь или мобильное приложение для смартфона. Это зависит от наличия подобающей функции у контроллера.
Автоматизированные угольные котлы и щепе
Устройство и рабочий принцип данных агрегатов мало чем выделяется от пеллетных. Шнековый конвейер аналогичным образом выполняет подачу угля в топочную камеру по команде управляющего блока, также не прекращает работу нагнетание воздуха и розжиг. Разница есть в конструкции самого шнека, для угля он выполнен более тяжелым, естественно, увеличена мощность электрического двигателя. Более того, угольный тт котел с автоматической топливоподачей просит горючее конкретного качества и влаге. Связано это с конструкционными особенностями ретортной горелки, применяющейся в аналогичных теплогенераторах.
Устройства для отопления, сжигающие щепу, имеют в подающем устройстве одну добавочную функцию – измельчение древесины. Ведь длина щепы может быть самой разной и шнек под нее рассчитать нереально. Чтобы выполнить размеры щепок похожими, в подающий отрезок трубы между бункером и шнеком встраивается поворотный нож-измельчитель. И конвейер, и нож приводятся в движение от одного мощного электрического двигателя. Подобные изделия рекомендуют многие производители из Европы, к примеру, австрийский автоматичный тт котел на щепе FROLING.
Чуть-чуть о многофункциональных агрегатах. Их удобство в том, что при дефиците какого-либо вида сыпучего топлива можно всегда перейти на традиционные дрова. Для этого конструкцией предусматривается добавочная топка для закладки древесных головешек. Естественно, КПД в данном случае существенно уменьшается (от 90 до 80%), так как отопитель функционирует в режиме обычного тт котла. Имеет смысл отметить еще одно обстоятельство: любой производитель автоматизированных котлов пытается увеличить выбор сжигаемого топлива, модернизируя систему подачи. Благодаря этому определенные изделия кроме прессованных топливных гранул могут применить угольную пыль, экогорошек и даже лузгу семечек. Пример тому – польские комбинированные котлы DEFRO DUO UNI.
Заключение
Мы уже привыкли к мысли, что работа твердотопливного котла подразумевает постоянный присмотр за ним, постоянные загрузки и обслуживание. Но прогресс на месте не стоит, ежегодно на выставках и рынке возникают новые образцы автоматизированных агрегатов, избавляющих нас от обязанностей домашнего кочегара.
